一、烘干機哪個品牌比較好呢？

烘干機械是農業(yè)機械化和保障糧食豐收儲藏的“最后一公里”之關鍵，也是所有農機中起步最晚，保有量和普及率最低的農業(yè)機械。隨著農村人口外流，務農者多為中老年人，勞力成本高；土地流轉種植大戶增多，以及傳統(tǒng)曬場的減少，烘干機械逐漸顯露其重要性。近幾年市場上的烘干機廠家和品牌多大500余家，而真正投入研發(fā)用心經營的為數(shù)不多，大都是仿造，并且是低端的仿造。由于烘干機市場的巨大空白，像奇瑞等非農機專業(yè)制造的企業(yè)也轉向烘干機生產和制造，其質量正如其生產的汽車一樣，低端低品。

臺灣三久公司1966年在臺灣開始研發(fā)，制造和銷售烘干機，至今余50年。93年在上海設廠生產制造和銷售烘干機，至今余20多年，而那時國內似乎還沒有糧食烘干的概念。三久公司多年來積累豐富的技術和經驗，產品質量和性能以及售后服務得到了廣大客戶的認可和良好的口碑。可以說在糧食烘干機械領域，三久公司的三久牌烘干機是“一直被模仿，從未被超越”。糧食烘干機械哪家強，上海三久最保障。建議有考慮選購烘干機的客戶到各個烘干機生產廠家實地考察，多家比較。

二、農產品烘干機有哪些

烘干機有二三十種。

農產品烘干機 目前主要是：燃煤烘干機， 蒸汽烘干機，熱泵空氣能烘干機， 紅外烘干機 。

三、烘干玉米用什么干燥機？

玉米烘干機的選擇與配置

隨著糧種的改進、單產的提高和國家對糧食烘干設備的投資增加，建設大、中、小型糧食烘干設施的越來越多。能否選配質量高、使用壽命長、經濟實用、可靠性好和自動化程度高的烘干機至關重要，本文就烘干機的不同特點和綜合因素提出幾點意見，供選購時參考。

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一、不同原理烘干機的性能特點

按谷物與氣流相對運動方向，烘干機可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。

1.橫流烘干機

橫流烘干機是我國最先引進的一種機型，多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式結構，目前國內仍有很多廠家生產。該機的優(yōu)點是：制造工藝簡單，安裝方便，成本低，生產率高。缺點是：谷物干燥均勻性差，單位熱耗偏高，一機烘干多種谷物受限，烘后部分糧食品質較難達到要求，內外篩孔需經常清理等。但小型的循環(huán)式烘干機可以避免上述的一些不足。

2.混流烘干機

混流烘干機多由三角或五角盒交錯(叉)排列組成的塔式結構。國內生產此機型的廠家比橫流的多，與橫流相比它的優(yōu)點是：(1)熱風供給均勻，烘后糧食含水率較均勻；(2)單位熱耗低5％～15％；(3)相同條件下所需風機動力小，干燥介質單位消耗量也??；(4)烘干谷物品種廣，既能烘糧，又能烘種；(5)便于清理，不易混種。缺點是：(1)結構復雜，相同生產率條件下制造成本略高；(2)烘干機四個角處的一小部分谷物降水偏慢。

3.順流烘干機

順流烘干機多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結合的塔式結構，它不同于混流烘干機由一個主風管供熱風，而是由多個(級)熱風管供給不同或部分相同的熱風。國內生產廠家數(shù)量少于混流烘干機廠家，其優(yōu)點是：(1)使用熱風溫度高，一般一級高溫段溫度可達150～250℃；(2)單位熱耗低，能保證烘后糧食品質；(3)三級順流以上的烘干機具有降大水份的優(yōu)勢，并能獲得較高的生產率；(4)連續(xù)烘干時一次降水幅度大，一般可達10％～15％；(5)最適合烘干大水份的糧食作物和種子。缺點是：(1)結構比較復雜，制造成本接近或略高于混流烘干機；(2)糧層厚度大，所需高壓風機功率大，價格高。

4.順逆流、混逆流和順混流烘干機

純逆流烘干機生產和使用的很少，它多數(shù)與其它氣流的烘干機配合使用，即用于順流或混流烘干機的冷卻段，形成順逆流和混逆流烘干機。逆流冷卻的優(yōu)點是使自然冷風能與谷物充分接觸，可增加冷卻速度，適當降低冷卻段高度。順逆流、混逆流和順混流烘干機是分別利用了各自的優(yōu)點，以達到高溫快速烘干，提高烘干能力，不增加單位熱耗，保證谷物品質和含水率均勻。

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二、根據(jù)烘干糧食的品種和數(shù)量選擇

烘干機類型

不同的糧食品種可以選用不同的烘干機。如以小麥、水稻為主的糧食產區(qū)可選擇混流、混逆流型式的烘干機。如以玉米為主的產區(qū)，可選擇多級順流高溫快速烘干機。如以水稻為主的產區(qū)，可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段烘干機。不同的糧食有不同的干燥工藝和不同的烘干溫度，根據(jù)烘干期糧食數(shù)量的多少，也可選擇不同型式的烘干工藝和烘干機。如糧食品種多，數(shù)量少或糧食分散存放，應選用小型分批(循環(huán))式烘干機或小型移動式烘干機。如品種單一，數(shù)量大，烘干期短，應選用大型連續(xù)式烘干機為宜。

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三、綜合分析，合理配置烘干機的型號大小

烘干機型號大小的配置，是根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況，以及對烘干機的生產率和降水幅度這兩個重要指標的要求來綜合分析確定。如要求是3000t含水率為26％的玉米，環(huán)境溫度平均為－5℃時，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14％的安全水份，可選用處理量為5t/h的小型、干燥能力較大的烘干機(折算到每小時降5％個水時，其干燥能力為12噸.水/小時)。若糧食集中的產區(qū)，烘干季節(jié)內糧食處理量大，就可根據(jù)實際情況選擇大型高溫、高效、快速烘干機。

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四、以服務半徑確定烘干機的生產能力

烘干機的配備宜大不宜小，因為多數(shù)情況下在收獲季節(jié)遇上雨季時，才需要發(fā)揮烘干機的作用，烘干量大，生產率小不能解決問題。國家及地方的儲備庫，糧食集中的產區(qū)應建大、中型烘干機。固定式烘干機的服務半徑宜小不宜大，以減少運輸距離，降低成本，提高效益。移動式烘干機可用于農村產糧不集中地區(qū)和南方小產糧區(qū)，生產率一般為2～5t/h為宜，過小，不受用戶歡迎，最好一機多用，不但適用于糧與糧種，還適用于一些經濟作物，該服務半徑應大些，才能發(fā)揮移動式烘干機的作用。

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五、根據(jù)當?shù)氐哪茉促Y源，選擇烘干熱源

選擇烘干機時必需考慮當?shù)氐哪茉促Y源，以做到合理利用，降低成本。如有煤礦的糧食產區(qū)，熱源以用煤、無煙煤或焦炭為宜，其價格經濟，但燃煤熱風爐一次性投資大。有油田和天然氣的糧食產區(qū)，可用輕柴油、重油或天然氣及丙烷等作為熱風爐燃料，這類燃料使用成本高，但熱風爐一次性投資小。專用種子烘干機應用燃油或天然氣的熱風爐為宜，因為它的風溫穩(wěn)定，易控制，能夠保證烘干種子發(fā)芽率。

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六、選擇烘干機時要考慮到環(huán)境條件

由于各種作物的收獲季節(jié)不同，以及南北方烘干時的溫度差異等因素，必需考慮烘干效果和作業(yè)成本。如沿海地區(qū)盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘干谷物，否則脫水效果差、生產率低、烘干成本高。北方地區(qū)有近一半的時間是在0℃以下烘干作業(yè)，外界溫度越低，所需的單位熱耗相對較大，成本較高。因此在北方0℃以下作業(yè)的烘干機外壁及熱風管道應加保溫層，以減少熱量損失。

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七、附屬設備的配備

烘干機要完成好烘干作業(yè)，必需配備一些附屬設備。連續(xù)式烘干機在儲糧段應設上下料位器(或溢流管等)，流程中的暫存?zhèn)}應設滿倉料位器，提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。電機應設有過載保護裝置，并能實現(xiàn)手動和自動連鎖控制。排糧機構應能實現(xiàn)調速或無級變速。溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫，并能高溫報警。為測試糧食的含水率，應配備快速水份測試儀。

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玉米烘干機的加熱特點

1、高效率定向輻射以紅外電磁波輻射的形式對物體進行定向加熱，熱源所產生的電磁波經中間吸收體和反射體的反復吸收、反射、激發(fā)所形成的熱光子束流在被加熱物體內部分子的高速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱能，已達到物體內外多層次同步加熱的目的，有效地利用了能源。

2、最佳匹配加快加熱通過對吸收體材料及表面輻射材料稀有元素的摻雜，使輻射窗口與吸收窗口的峰值波長達到最佳匹配，充分吸收產生最大的輻射能量，達到最佳的加熱效果。

3、整體單元控制、溫度精確在一臺紅外電磁波加熱設備中實行單元多點控制技術，可自出控制各單元的輻射通量，極便利地實現(xiàn)控制被加熱的物體橫向各點的吸收輻射通量，根據(jù)控制系統(tǒng)的設定值，達到精確的溫控要求，解決了因環(huán)境條件因素造成的溫差問題。

4、玉米烘干機熱慣性小，升溫迅速該產品的吸收體，出于其獨特的配方，吸收強烈、發(fā)熱率高，升溫、降溫速度更進一步加快，又極強的瞬應性，有效地節(jié)省了能源。

5、玉米烘干機使用壽命大幅度提高由于在熱原材料的加工過程中，采用國際國內最先進的技術手段處理后的材料，不存在縱向短接及接線端起弧氧化問題，使用壽命超過國內任何電加熱產品。

6、重復使用，更換維修方便產品主要部件功能衰減微弱，熱源更換方便，且價格低廉，在整臺裝置中，只需定期更換熱源及清洗反射體，產品壽命可達8-10年之久。

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烘干機安裝要領及注意事項安裝

烘干機安裝前的準備工作首先就是基礎驗收，主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼板，以及其它澆注缺陷。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。

其次是設備驗收，對照烘干機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。

再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術要求。

然后就是設置墊板，確定墊板的合理布局，注意墊板應盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能完全重合時，接觸面積應大于80%。最下面的墊板與基礎應有足夠的接觸精度，以基礎接觸密實，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎相同，橫的方向上要基本水平。

機座劃線，利用光學經緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復數(shù)次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。

起吊就位，使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。

安裝進出料裝置，分別安裝前后進出料箱，并控制進出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉動時周邊間隙誤差小于10mm.烘干機是選礦設備中的主要設備之一，安裝要求技術性強，工藝標準高。安裝工作應根據(jù)有關的設計文件、圖紙、標準規(guī)范及規(guī)程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導書進行合理的施工。參考資料www.futegz.com