工藝]飲料總量為1000mL。

1.奶粉的處理：將稱量好的全脂奶粉與煉乳加入200mL、50℃純凈水，放入水浴中保溫50℃，攪拌10分鐘使其充分溶解，備用。

2.茶粉的處理：將稱量好的異Vc鈉、紅茶粉和六偏磷酸鈉加入100mL的常溫水進(jìn)行稀釋攪拌溶解，備用。

3.植脂末的處理：將稱量好的植脂末、TL50甜賽糖與山梨糖醇加入200ml、60℃的純凈水?dāng)嚢璞厥蛊涑浞秩芙?，備用?/p>

4.溶膠：將稱量好的白砂糖、果葡糖漿和穩(wěn)定劑干混合均勻后，加入約300mL、70-80℃的純凈水中，剪切15-20分鐘使其充分溶解，備用。

5.配料：將溶解好的奶液、茶粉液、植脂末液和穩(wěn)定劑液充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆騻溆谩?/p>

6.調(diào)香，調(diào)色，定容，調(diào)pH值：將香精加入混合好的料液中，然后將焦糖色素用50ml的常溫水稀釋后加入混合料液中攪拌均勻；然后將料液加水定容至1000mL，攪拌均勻，最后將定容好的料液用適量小蘇打?qū)⑵鋚H值調(diào)整在6.8-7.2。

7.均質(zhì)：將調(diào)配好的料液加熱升溫至70℃左右進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為5-10Mpa（二級(jí)壓力），30-35Mpa（一級(jí)壓力）。

8.殺菌：將均質(zhì)后的料液灌裝后，再進(jìn)行121℃，15-20分鐘的高溫殺菌。

9.冷卻，成品：使殺菌后的產(chǎn)品冷卻至容器中心溫度40℃以下，貼標(biāo)、裝箱、入庫(kù)。

[注意事項(xiàng)]

1.生產(chǎn)用水必須是軟化水，生產(chǎn)用水的電導(dǎo)率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

2.產(chǎn)品的pH值應(yīng)控制在6.8-7.2左右，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

3.生產(chǎn)中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外，無(wú)需添加任何其他乳化、增稠等添加劑，以免影響最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性。