摘要：野山茶果提煉而成的食用油。又名油茶籽油、山茶油。油茶樹生長在沒有污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū)。整個(gè)生長過程中不施農(nóng)藥、化肥等。不含芥酸、膽固醇、黃曲霉素等對(duì)人體有害物質(zhì)。色澤金黃或淺黃，品質(zhì)純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。那么如何制作茶油呢？茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備有哪些呢？下面就為介紹相關(guān)的知識(shí)，一起來看看吧！如何制作茶油？茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

茶油制作

一：采收

油茶品種較多，果實(shí)成熟期一般在10—11月上旬，成熟果實(shí)有如下特征：茶果色澤鮮艷、發(fā)紅或發(fā)黃、呈現(xiàn)油光，果皮茸毛脫盡，果基毛硬而粗，果殼微裂，籽殼變黑發(fā)亮，籽仁現(xiàn)油。茶果成熟即應(yīng)及時(shí)采收。不同品種的茶果應(yīng)先熟先采，后熟后采，隨熟隨采；同一品種的成熟茶果，也應(yīng)在近7天內(nèi)采完。采回的茶果應(yīng)放在室內(nèi)堆漚6—7天，讓茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓緊晴天，攤開翻曬，曬3—4天后，茶果自然開裂，多數(shù)果的茶籽能分離，未分離的用人工剝離，然后過篩揚(yáng)凈，斷續(xù)曬干，一般要曬12天，才能使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好，可以提高出油率和茶油質(zhì)量。如遇陰雨天無法及時(shí)曬干，應(yīng)將茶籽鋪在干燥通風(fēng)的樓板上，厚約20厘米，每天翻動(dòng)1—2次，防止發(fā)熱霉?fàn)€或發(fā)芽，一遇晴天就及時(shí)翻曬。油茶籽曬干后和果殼之重量比是1:2，曬好的油茶籽應(yīng)放在通風(fēng)干燥處收藏，經(jīng)過1—2個(gè)月后茶籽含油率達(dá)到最高時(shí)，復(fù)曬1—2天，這樣出油率高，油質(zhì)也好。

二：榨油

從茶籽中提取茶油，目前基本上是采用壓榨法。我國農(nóng)村傳統(tǒng)的榨油工具為木榨機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，出油率低。它將逐漸被液壓機(jī)和螺旋機(jī)所代替。

壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

①粉碎：將油茶籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無粗粒，得到較高的出油率。

②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時(shí)的水分和溫度，因使用的機(jī)械類型不同而不同。用液壓機(jī)和木榨機(jī)，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量為3%—4%。

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

1.將茶籽粒曬干

2.使用螺旋機(jī)進(jìn)行翻滾炒到7.8成

3.然后再使用螺旋榨油機(jī)榨茶籽油

4.大功告成空前

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等喊頃優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分鄭虧陸離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫膠→脫色→脫酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1）冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油→熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3）冬化處理范圍：

（4）冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR，0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等